﹛﹛序號 商品名稱 描述 海關編碼 單位 （一）﹛核材料
1 天然鈾 及其化合物 包括呈金屬﹛合金﹛化合物或濃縮物形態的各种材料 2844100000 千克
2 貧化鈾﹛釷及其化合物 包括呈金屬﹛合金﹛化合物或濃縮物形態的各种材料 2844300000 千克
3 鈾-235濃縮鈾﹛ 及其化合物 包括呈金屬﹛合金﹛化合物或濃縮物形態的各种材料 2844200000 千克
4 鈾-233及其化合物 包括呈金屬﹛合金﹛化合物或濃縮物形態的各种材料 2844409010 千克
（二）﹛核反應堆及為其專門設計的設備和部件
5 核反應堆 8401100000 千克
6 核反應堆壓力容器(包括其頂板) 專門設計或制造來用于容納核反應堆的堆芯 8401409010 千克
7 核反應堆燃料裝卸机 專門設計或制造用于在核反應堆中插入或取出燃料的操作設備﹛ 8428909020 台
8 核反應堆控制棒和設備 專門設計或制造用于控制核反應堆裂變過程的棒﹛支承結构或懸吊結构﹛棒驅動机构或棒導向管﹛ 8401409020 千克
9 核反應堆壓力管 專門設計或制造用于容納核反應堆燃料元件和一次冷卻劑的壓力管, 工作壓力超過5.1MPa (740psi) 8401409030 千克
10 鋯管(鉿与鋯的重量比低于1:500) 專門設計或制造用于核反應堆中在任何12個月期間給任一接受國的數量超過500kg, 而且其中鉿与鋯的重量比低于1:500的鋯金屬和合金的管或組件﹛ 8109900010 千克
11 一次冷卻劑泵 專門設計或制造用于循環核反應堆用一次性冷卻劑的泵﹛包括防止一次冷卻劑滲漏的精密密封或多种密封的系統﹛全密封驅動泵, 有慣性質量系統的泵, 及鑒定為NC-1或相當標准的泵﹛ 8413709020 台
12 核反應堆內部构件 專門設計或制造用于核反應堆的﹛核反應堆內部构件﹛, 包括堆芯支承柱﹛燃料通道﹛熱屏蔽層﹛堆芯緩衝層﹛堆芯柵格板和擴散板﹛ 8401402000 千克
13 熱交換器 專門設計或制造用于核反應堆的一次冷卻劑回路的熱交換器; 對有一個中間液態金屬冷卻回路的液態金屬快增殖堆, 用于將一回路側的熱量輸送到中間冷卻回路的熱交換器﹛ 8419500010 台
14 蒸汽發生器 專門設計或制造用于上述核反應堆內生成的熱量(一回路側)輸送到進水(二回路側)以產生蒸汽﹛ 8419500020 台
15 中子探測和測量儀表 專門設計或制造用于測定核反應堆堆芯內中子通量的中子探測和測量儀表 9030899010 台
（三）﹛核反應堆用非核材料
16 氘及其氘化物(重水除外) 任一接受方在任何12個月期間內收到的供核反應堆用的數量超過200kg氘原子的氘以及氘与氫原子之比超過1:5000的任何其他氘化物﹛ 2845900010 克
17 重水(氧化氘) 任一接受方在任何12個月期間內收到的供核反應堆用的數量超過200kg氘原子且氘与氫原子之比超過1:5000的重水(氧化氘)﹛ 2845100000 克
18 核級石墨 任一接受方在任何12個月期間內收到的供核反應堆用的數量超過3﹛104 kg (30t)﹛純度高于百万分之五硼當量﹛密度大于1.50g/cm3的石墨﹛ 3801100010 千克
（四）﹛輻照元件后處理厂以及為其專門設計或制造的設備
19 輻照元件切割机 這种設備用于切開燃料包殼, 使輻照核材料能夠被溶解﹛包括專門設計的金屬切割机, 可能采用先進設備(如激光器)及專門設計或制造供后處理厂用來切割或剪切輻照燃料組件﹛燃料棒束或棒的遙控設備﹛ 8461500010;8456100010 台
20 溶解器 專門設計或制造供后處理厂用來溶解輻照核材料, 并能承受熱﹛腐蝕性強的液体以及能遠距离裝料核維修的臨界安全容器(例如小直徑﹛環形或平板式的容器)﹛溶解器通常接受切碎了的乏燃料﹛在這种臨界安全的容器內, 輻照核材料被溶解在硝酸中, 而剩余的殼片從工藝液流中被去掉﹛ 台
21 溶劑萃取器和溶劑萃取設備 專門設計或制造用于輻照填料后處理厂的溶劑萃取器,例如填料塔或脈衝塔﹛混合澄清器或离心接触器﹛溶劑萃取器必須能耐硝酸的腐蝕作用﹛溶劑萃取器通常由低碳不鏽鋼﹛鈦﹛鋯或其他优質材料, 按极高標准(包括特种焊接和檢查以及質量保証和質量控制技術)加工制造而成﹛溶劑萃取器既接受溶解器中出來的輻照燃料的溶液,又接受分离鈾﹛ 和裂變產物的有机溶液﹛溶劑萃取設備通常設計得能滿足嚴格的運行參數，例如很長的運行壽命,毋需維修或易于更換﹛操作和控制簡便以及可适應工藝條件的各种變化﹛ 台
22 化學溶液保存或貯存容器 專門設計或制造為輻照燃料后處理厂用的保存或貯存容器﹛這种保存或貯存容器必須能耐硝酸的腐蝕作用﹛保存或貯存容器通常用低碳不鏽鋼﹛鈦或鋯或其他优質材料制造﹛保存或貯存容器可設計成能遠距离操作和維修, 而且它們可具有下述控制核臨界的特點: (1) 壁或內部結构至少有2%的硼當量, 或 (2) 對于圓柱狀容器來說, 最大直徑175mm (7in), 或 (3) 對于平板式或環形容器來說, 最大寬度75 mm (3in)﹛ 台
23 硝酸 到氧化 的轉化系統 專門設計或制造用于將硝酸 轉化為氧化 ﹛經特別配置以避免臨界和輻射影響并且將毒性危害減到最小的完整系統﹛在大多數后處理設施中, 這個最后的流程包括將硝酸 溶液轉變成二氧化 ﹛主要功能是: 流程進料貯存和調節﹛沉淀和固/液分离﹛ 燒﹛產品裝運﹛通風﹛廢物管理和流程控制﹛ 台
24 氧化 到金屬 的生產系統 專門設計或制造用于生產金屬 ﹛經特別配置以避免臨界和輻射影響并且將毒性危害減到最小的完整系統﹛這個流程可能与后處理設施有關, 它涉及: 通常用強腐蝕性氟化氫使二氧化 氟化, 產生氟化 ; 然后用高純度鈣金屬使氟化 還原, 產生金屬 和氟化鈣渣﹛這個流程的主要功能是: 氟化(例如涉及用貴金屬制造或作襯墊的設備)﹛金屬還原(例如用陶瓷坩鍋)﹛渣的回收﹛產品裝運﹛通風﹛廢物管理和流程控制﹛ 台
（五）﹛ 用于制造核反應堆燃料元件的工厂和為其專門設計或制造的設備
25 用于制造核反應堆燃料元件的工厂和為其專門設計或制造的設備 核燃料元件是由核出口管制清單第一部分核材料所述的一种或多种源材料或特种可裂變材料制造的﹛對于氧化物燃料這一种最常用的燃料類型, 常用芯塊壓制﹛燒結﹛研磨和分級的設備﹛直到密封于包殼內, 混合氧化物燃料是在手套箱內操作的(或等效的箱体)﹛在所有情況下, 燃料被密封于一個合适的包殼內, 這种包殼是設計作為包裝燃料的第一層外殼, 以便在反應堆運行時提供适當的性能和安全﹛此外, 在所有情況下, 為保証可預計的和安全的燃料性能, 必須按照最高標准精确控制流程﹛程序和設備﹛
26 通常直接接触或加工或控制核材料生產流程的設備
27 將核材料封入包殼的設備
28 檢驗包殼或密封完整性的設備
29 檢驗密封燃料的最終處理的設備
30 全自動芯塊檢查台 專門設計或制造用于檢驗燃料芯塊的最終尺寸和表面缺陷﹛ 9022199010；9022290010 台
31 自動焊接机 專門設計或制造用于將端塞焊接于燃料細棒（或棒）﹛ 8515800010；8468200010 台
32 自動化測試和檢查台 專門設計或制造用于檢驗燃料細棒(或棒)成品密封性﹛典型地包括設備用于: (a) 細棒(或棒)端塞焊縫X射線監測, (b)衝壓細棒(或棒)的氦檢漏, ?細棒(或棒)的g射線掃描以檢驗內部燃料芯塊的正确裝載﹛ 台
（六）﹛ 鈾同位素分离厂以及為其專門設計或制造的(除分析儀器外的)設備:
33 同位素气体离心机 气体离心机通常由一個(或几個)直徑在75mm(3in)和400mm(16in)之間的薄壁圓筒組成﹛圓筒處在真空環境中并且以大約300m/s或更高的線速度旋轉, 旋轉時其中軸線保持垂直﹛為了達到高的轉速,旋轉构件的結构材料必須具有高的強度/密度比, 而轉筒組件及其單個构件必須按高精度公差來制造以便使不平衡減到最小﹛与其他离心机不同, 濃縮鈾用的气体离心机的特點是: 在轉筒室中有一個(或几個)盤狀擋板和一個固定的管列用來供應和提取UF6气体, 其特點是至少有三個單獨的通道, 其中兩個与從轉筒軸向轉筒室周邊伸出 8401200000 千克
34 專門設計或制造用于同位素分离的气体离心机的組件和构件 台
35 同位素气体离心机轉筒組件 用本節注釋部分离心机轉動构件所用材料的一种或一种以上高強度/密度比材料制成的若干薄壁圓筒或一些相互連接的薄壁圓筒; 如果是相互連接的, 則圓筒通過以下同位素气体离心机環或波紋管所述的彈性波紋管或環連接﹛轉筒(如果是最終形式的話)裝有以下同位素气体离心机擋板和同位素气体离心机頂蓋/底蓋所述一個(或几個)內擋板和端蓋﹛但是完整的組件可能只以部分組裝形式交貨﹛ 8401200000 千克
36 同位素气体离心机轉筒 專門設計或制造的厚度為12mm(0.5in)或更薄的直徑在75mm(3in)和400mm (16in)之間﹛用本節注釋部分离心机轉動构件所用材料的一种或一种以上高強度/密度比材料制成的薄壁圓筒﹛ 8401200000 千克
37 同位素气体离心机環或波紋管 專門設計或制造用于局部支承轉筒或把數個轉筒連接起來的构件﹛波紋管是壁厚3mm (0.12in)或更薄的直徑在75mm (3in)和400mm (16in)之間﹛用本節注釋部分离心机轉動构件所用材料的一种或一种以上高強度/密度比材料制成的有褶短圓筒﹛ 8401200000 千克
38 同位素气体离心机擋板 專門設計或制造的直徑在75mm (3in)和400mm(16in)之間﹛用本節注釋部分离心机轉動构件所用材料的各种高強度/密度比材料之一制成的安裝在离心机轉筒內的盤狀构件, 其作用是將排气室与主分离室隔開, 在某些情況下幫助UF6气体在轉筒的主分离室中循環﹛ 8401200000 千克
39 同位素气体离心机頂蓋/底蓋 專門設計或制造的直徑在75mm (3in)和400mm (16in)之間﹛用本節注釋部分离心机轉動构件所用材料的各种高強度/密度比材料之一制成的裝在轉筒端部的盤狀构件, 這樣就把UF6包容在轉筒內, 在有些情況下還作為整体一部分支承﹛保持或容納上軸承件(頂蓋)或支持馬達的旋轉件和下軸承件(底蓋)﹛ 8401200000 千克
注釋：
离心机轉動构件所用材料是:
（a） 极限抗拉強度為2.05﹛109 N/m2 (300000psi)或更高的馬氏体鋼;
（b） 极限抗拉強度為0.46﹛109 N/m2 (67000psi)或更高的鋁合金;
（c） 适合于复合結构用的纖維材料, 其比模量應為12.3﹛106 m或更高, 比极限抗拉強度應為0.3﹛106 m或更高(﹛比模量﹛是用N/m2表示的楊氏模量除以用N/m3表示的比重; ﹛比极限抗拉強度﹛是用N/m2表示的极限抗拉強度除以用N/m3表示的比重)﹛
1﹛轉動构件所用材料
40 极限抗拉強度為2.05﹛109 N/m2 (300000psi)或更高的馬氏体鋼 千克
41 极限抗拉強度為0.46﹛109 N/m2（67000psi）或更高的鋁合金 千克
42 玻璃纖維粗紗 适合于复合結构用的玻璃纖維材料,其比模量應為12.3﹛106 m或更高, 比极限抗拉強度應為0.3﹛106 m或更高(﹛比模量﹛是用N/m2表示的楊氏模量除以用N/m3表示的比重; ﹛比极限抗拉強度﹛是用N/m2表示的极限抗拉強度除以用N/m3表示的比重) 7019120010 千克
43 玻璃纖維紗線 适合于复合結构用的玻璃纖維材料, 其比模量應為12.3﹛106 m或更高, 比极限抗拉強度應為0.3﹛106 m或更高(﹛比模量﹛是用N/m2表示的楊氏模量除以用N/m3表示的比重; ﹛比极限抗拉強度﹛是用N/m2表示的极限抗拉強度除以用N/m3表示的比重) 7019190012 千克
44 碳纖維紗線 适合于复合結构用的碳纖維材料, 其比模量應為12.3﹛106 m或更高,比极限抗拉強度應為0.3﹛106 m或更高(﹛比模量﹛是用N/m2表示的楊氏模量除以用N/m3表示的比重; ﹛比极限抗拉強度﹛是用N/m2表示的极限抗拉強度除以用N/m3表示的比重) 6815990021;6815990029 千克
2﹛靜態部件
45 磁懸浮軸承 專門設計或制造的軸承組合件, 由懸浮在充滿阻尼介質箱中的一個環形磁鐵組成﹛該箱要用耐UF6的材料(見本節注釋)制造﹛該磁鐵与裝在39項所述頂蓋上的一個磁极片或另一個磁鐵耦合﹛此磁鐵可以是環形的, 外徑与內徑的比小于或等于1.6:1﹛它的初始磁導率可以是0.15H/m (120000CGS制單位)或更高, 或剩磁98.5%或更高, 或產生的能量高于80 kJ/m3(107高斯-奧斯特)﹛除了具有通常的材料性質外, 先決條件是磁軸對几何軸的偏离應限制在很小的公差范圍內 8483300010 個
46 軸承/阻尼器 專門設計或制造的安裝在阻尼器上的具有樞軸/蓋的軸承﹛樞軸通常是一种淬硬鋼軸，一端精加工成半球，而另一端能連在39項所述底蓋上﹛但是這种軸可附有一個動壓軸承﹛蓋是球形的，一面有一個半球形陷穴﹛這些构件通常是單獨為阻尼器提供的﹛ 8483300020 個
47 分子泵 專門設計或制造的內部有已加工或擠壓的螺紋槽和已加工的腔的泵体﹛典型尺寸如下：內徑75 mm（3 in）到400 mm（16in），壁厚10 mm（0.4 in）或更厚，長度等于或大于直徑﹛刻槽的橫截面是典型的矩形，槽深2 mm（0.08 in）或更深﹛ 8414909010 千克
48 電動机定子 專門設計或制造的環形定子, 用于在真空中頻率范圍為600-2000 Hz﹛功率范圍為50-1000VA條件下同步運行的高速多相交流磁滯(或磁阻)式電動机﹛定子由在典型厚度為2.0mm(0.08in)或更薄一些的薄層組成的低損耗疊片鐵芯上的多相繞組組成﹛ 8503009010 千克
49 离心机殼/收集器 專門設計或制造用來容納气体离心机的轉筒組件的部件﹛离心机殼由一個壁厚達30 mm (1.2in)的剛性圓筒組成，它帶有經過精密机械加工的兩個端面以便固定軸承和一個或多個便于安裝的法蘭盤﹛這兩個經過机械加工的端面相互平行, 并以不大于0.05度的誤差与圓筒縱軸垂直﹛离心机殼也可是一种格狀結构以容納几個轉筒﹛這种机殼通常用耐UF6腐蝕的材料制造或是用這類材料加以保護﹛ 8421919011 千克
50 收集器 專門設計或制造的內徑達12 mm(0.5in)的一些管件，它們用來借助皮托管作用(即利用一個例如扳彎徑向配置的管的端部而形成的面迎轉筒內環形气流的開口)從轉筒內部提取UF6气体, 并且能与中心气体提取系統相連﹛這類管件用耐UF6腐蝕的材料制造或用這類材料加以保護﹛ 8421919012 千克
"注釋：
1﹛以上所列物項不是直接接触UF6 流程气体就是直接控制离心机和直接控制這种气体從离心机到离心机以及從級聯到級聯的通路﹛"
耐UF6腐蝕的材料包括不鏽鋼﹛鋁﹛鋁合金﹛鎳或含鎳60%(或以上)的合金﹛
3﹛為气体离心濃縮工厂專門設計或制造的輔助系統﹛設備和部件:
51 供料系統/產品和尾料提取系統 專門設計或制造的流程系統包括: 台
供料釜(或供料器), 用于以高達100 kPa(15psi)的壓力和1 kg/h(或更大)的速率將UF6送往离心机級聯;
凝華器(或冷阱), 用于以高達3 kPa (0.5 psi)的壓力從級聯中取出UF6﹛凝華器能被冷卻到203 K(-70��)和加熱到343 K(70��);
﹛產品﹛和﹛尾料﹛器, 用來把UF6收集到容器中﹛
這种設施﹛設備和管線全部用耐UF6的材料制成或用作襯里(見本節注釋), 并且按很高的真空和淨度標准制造﹛
52 机械集管管路系統 專門設計或制造用于在离心机級聯中操作UF6的管路系統和集管系統﹛管路网絡通常是﹛三頭﹛集管系統, 每個离心机連接一個集管頭﹛這樣, 在形式上有大量重复﹛全都用耐UF6的材料(見本節注釋)制成并且按很高的真空和淨度標准制造﹛ 台
53 UF6質譜儀/离子源 專門設計或制造的磁質譜儀或四极質譜儀, 這兩种譜儀能從UF6气流中﹛在線﹛取得供料﹛產品或尾料的樣品, 并且具有以下所有特點: 9027801910 台
1. 原子質量單位的單位分辨率高于320;
2. 离子源用尼赫羅姆合金或蒙乃爾合金制成或以這些材料作為襯里或鍍鎳；
3. 電子轟擊离子源;
4. 有一個适合于同位素分析的收集系統﹛
54 頻率變換器 為滿足48項定義的電動机定子的需要而專門設計或制造的頻率變換器(又稱變頻器或變換器)或這類頻率變換器的部件﹛构件和子配件﹛ 8504409930 個
它們具有下述所有特點:
1. 多相輸出600-2000 Hz；
2. 高穩定性(頻率控制优于0.1%);
3. 低諧波畸變(低于2%); 和
4. 效率高于80%﹛
注釋：
1﹛以上所列物項不是直接接触UF6 流程气体就是直接控制离心机和直接控制這种气体從离心机到离心机以及從級聯到級聯的通路﹛
耐UF6腐蝕的材料包括不鏽鋼﹛鋁﹛鋁合金﹛鎳或含鎳60%(或以上)的合金﹛
4﹛專門設計或制造用于气体擴散濃縮的組件和部件
55 气体擴散膜 (a) 專門設計或制造的由耐UF6腐蝕的金屬﹛聚合物或陶瓷材料制成 的很薄的多孔過濾膜, 孔的大小為100-1000?,膜厚5 mm(0.2in) (或以下), 對于管狀膜來說, 直徑為25mm(1 in) (或以下); 和 8421919013 千克
(b) 為制造這种過濾膜而專門制備的化合物或粉末﹛這類化合物和粉末包括鎳或含鎳60%(或以上)的合金﹛氧化鋁或純度99.9%(或以上)的耐UF6的完全氟化的烴聚合物, 粒度小于10mm﹛粒度高度均勻﹛這些都是專門為制造气体擴散膜制備的﹛
56 擴散室 專門設計或制造的直徑大于300 mm (12in)﹛長度大于900 mm(35in)的密閉式圓柱形容器或尺寸相當的矩形容器；該容器有直徑均大于50 mm(2in)的一個進气管和兩個出气管, 容器用于容納气体擴散膜, 由耐UF6的材料制成或以其作為襯里, 并且設計成便于水平安裝和豎直安裝的形式﹛ 8421919014 千克
57 壓縮机 專門設計或制造的軸向离心式或正排量壓縮机, 其体積吸气能力為1m3 UF6/min (或更大), 出口壓力高達几百千帕(100psi), 設計成在具有或沒有适當功率電動机的UF6環境中長期運行﹛此外, 還有這類壓縮机的分离組件, 這种壓縮机的壓力比在2:1和6:1之間, 用耐UF6的材料制成或以其作為襯里﹛ 8414809010 台
58 鼓風机 專門設計或制造的軸向离心式或正排量鼓風机, 其体積吸气能力為1m3 UF6/min (或更大), 出口壓力高達几百千帕(100psi), 設計成在具有或沒有适當功率電動机的UF6環境中長期運行﹛此外, 還有這類鼓風机的分离組件, 這种鼓風机的壓力比在2:1和6:1之間, 用耐UF6的材料制成或以其作為襯里﹛ 8414599020 台
59 轉動軸封 專門設計或制造的真空密封裝置，有密封式進气口和出气口, 用于密封把壓縮机或鼓風机轉子同傳動馬達連接起來的轉動軸, 以保証可靠的密封, 防止空气滲入充滿UF6的壓縮机或鼓風机的內腔﹛這种密封裝置通常設計成將緩衝气体泄漏率限制到小于1000 cm3/min (60in3/min)﹛ 8484200010 千克
60 冷卻UF6的熱交換器 專門設計或制造的用耐UF6材料(不鏽鋼除外)制成或以其作為襯里或以銅或這些金屬的复合物作襯里的熱交換器，在壓差為100kPa (15psi)下滲透壓力變化率小于10Pa/h (0.0015psi)﹛ 8419500030 台
5﹛專門設計或制造的用于气体擴散濃縮的輔助系統﹛設備和部件:
61 供料系統/產品和尾料提取系統 專門設計或制造的能在300 kPa (45psi)或以下的壓力下運行的流程系統, 包括: 台
供料釜﹛供料加熱爐或供料系統, 用于將UF6送入气体擴散級聯;
凝華器(或冷阱), 用于從擴散級聯中取出UF6;
液化器, 將來自級聯的UF6气体壓縮并冷凝成液態UF6;
﹛產品﹛器或﹛尾料﹛器, 用來把UF6收集到容器中﹛
62 供料釜(或供料系統) 用于將UF6送入气体擴散級聯 台
63 凝華器(或冷阱) 用于從擴散級聯中取出UF6 8419899021 台
64 液化器 將來自級聯的UF6气体壓縮并冷凝成液態UF6 8419609010 台
65 ﹛產品﹛器或﹛尾料﹛器 用來把UF6收集到容器中 台
66 集管管路系統 專門設計或制造用于在气体擴散級聯中操作UF6的管路系統和集管系統﹛這种管路网絡通常是﹛雙頭﹛集管系統，每個擴散單元連接一個集管頭﹛ 台
67 專門設計或制造的大型真空歧管﹛真空集管 台
68 專門設計的在含UF6气氛中使用的真空泵 用鋁﹛鎳或含鎳量高于60%的合金制成或以其作為襯里﹛這些泵可以是旋轉式或正壓式，可有排代式密封和碳氟化合物密封并且可以有特殊工作流体存在﹛ 8414100030 台
69 特种截流閥和控制閥 專門設計和制造的由耐UF6材料制成的直徑為40-1500mm(1.5-59in)可手動或自動的截流閥和控制波紋管閥, 用來安裝在气体擴散濃縮工厂的主系統和輔助系統中﹛ 8481801010 套/千克
70 UF6質譜儀/离子源 專門設計或制造的磁質譜儀或四极質譜儀, 這些譜儀能從UF6气流中﹛在線﹛取得供料﹛產品或尾料的樣品, 并且具有以下所有特點: 9027801910 台
1. 原子質量單位的單位分辨率高于320;
2. 离子源用尼赫羅姆合金或蒙乃爾合金制成或以這些材料作為襯里或鍍鎳;
3. 電子轟擊离子源;
4. 有一個适合于同位素分析的收集系統﹛
71 專門設計或制造的抽气能力為5 m3/min (或以上) 的真空泵 專門用于同位素气体擴散濃縮 8414100040 台
注釋
以上所列物項不是直接接触UF6流程气体就是直接控制級聯中的這种气流﹛所有接触流程气体的表面, 均需用耐UF6材料制成或以其作為襯里﹛就本節有關气体擴散物項而言, 耐UF6腐蝕的材料包括: 不鏽鋼﹛鋁﹛鋁合金﹛氧化鋁﹛鎳或含鎳60%(或以上)的合金, 以及耐UF6的完全氟化的烴聚合物﹛
6﹛專門設計或制造用于气体濃縮厂的系統﹛設備和部件
72 分离噴嘴 專門設計或制造的分离噴嘴及其組件﹛分离噴嘴由一些狹縫狀﹛曲率半徑小于1mm(一般為0.1mm-0.05mm)的耐UF6腐蝕的彎曲通道組成，噴嘴中有一分离楔尖能將流過該噴嘴的气体分成兩部分﹛ 8424899910 台
73 渦流管 專門設計或制造的渦流管及其組件﹛渦流管呈圓筒形或錐形，用耐UF6腐蝕材料制成或加以保護，其直徑在0.5cm至4cm之間，長徑比率為20﹛1或更小，并帶有1個或多個切向進口﹛這些渦流管的一端或兩端裝有噴嘴型附件﹛ 台
74 壓縮机 專門設計或制造的用耐UF6腐蝕材料制成或加以保護的軸向离心式或正排量壓縮机, 其体積吸入能力為2m3/min或更大的UF6/載气(氫或氦)混合气﹛這些壓縮机的壓力比一般在1.2:1和6:1之間﹛ 8414809040 台
75 鼓風机 專門設計或制造的用耐UF6腐蝕材料制成或加以保護的軸向离心式或正排量鼓風机, 其体積吸入能力為2m3/min或更大的UF6/載气(氫或氦)混合气﹛這些鼓風机的壓力比一般在1.2:1和6:1之間﹛ 8414599030 台
76 轉動軸封 專門設計或制造的帶有密封式進气口和出气口的轉動軸封, 用于密封把壓縮机或鼓風机轉子同驅動馬達連接起來的轉動軸, 以保証可靠的密封, 防止過程气体外漏或空气或密封气体滲入充滿UF6/載气混合气的壓縮机或鼓風机內腔﹛ 8484200020 千克
77 冷卻气体用熱交換器 專門設計或制造的用耐UF6腐蝕材料制成或加以保護的熱交換器﹛ 8419500040 台
78 分离元件外殼 專門設計或制造的用耐UF6腐蝕的材料制成或加以保護的用作容納渦流管或分离噴嘴的分离元件外殼﹛這种外殼可以是直徑大于300 mm﹛長度大于900 mm的圓筒狀容器或尺寸相當的矩形容器, 并可設計成便于水平安裝或豎直安裝的形式﹛ 台
79 供料系統/產品和尾料提取系統 專門為濃縮工厂設計或制造的用耐UF6腐蝕材料制成的或加以保護的流程系統或設備, 包括: 台
(a) 供料釜﹛供料加熱爐或供料系統, 用于將UF6送入濃縮過程;
(b) 凝華器(或冷阱), 用于從濃縮過程中移出UF6, 供下一步加熱轉移;
? 固化器或液化器, 用于通過壓縮UF6并將其轉換為液態形式或固態形式, 從濃縮流程中移出UF6;
(d) ﹛產品﹛器或﹛尾料﹛器, 用于把UF6收集到容器中﹛
80 供料釜﹛供料加熱爐或供料系統 用于將UF6送入濃縮過程 台
81 凝華器(或冷阱) 用于從濃縮過程中移出UF6，供下一步加熱轉移 台
82 固化器或液化器 用于通過壓縮UF6并將其轉換為液態形式或固態形式, 從濃縮流程中移出UF6 台
83 ﹛產品﹛器或﹛尾料﹛器 用于把UF6收集到容器中﹛ 台
84 集管管路系統 專門設計或制造用于在气体擴散級聯中操作UF6的管路系統和集管系統﹛這种管路网絡通常是﹛雙頭﹛集管系統, 每個擴散單元連接一個集管頭﹛ 台
85 為在含UF6气氛中工作而專門設計或制造的抽气能力為5m3/min 或更大的由若干真空歧管﹛真空集管和真空泵組成的真空系統 台
86 為在含UF6气氛中工作而專門設計或制造的用耐UF6腐蝕的材料制成或保護的真空泵﹛ 這些泵也可用氟碳密封和特殊工作流体﹛ 8414100050 台
87 特种截流閥和控制閥 專門設計或制造的由耐UF6腐蝕材料制成或保護的直徑為40-1500 mm的可手動或自動的截流閥和控制波紋管閥，用來安裝在气動濃縮工厂的主系統和輔助系統中﹛ 8481801010 套/千克
88 UF6/載气分离系統 這些系統是為將載气中的UF6含量降至1 ppm或更低而設計的, 并可裝有下述的設備: 台
(a) 低溫熱交換器和低溫分离器,能承受-120�焵峓顜C的溫度, 或
(b) 低溫制冷設備, 能承受-120�焵峓顜C的溫度, 或
? 用于將UF6与載气分离開來的分离噴嘴或渦流管設備, 或
(d) UF6冷阱，能承受-20�焵峓顜C的溫度﹛
89 低溫熱交換器和低溫分离器 能承受-120�焵峓顜C的溫度 台
90 低溫制冷設備 能承受-120�焵峓顜C的溫度 8419899022 台
91 用于將UF6与載气分离開來的分离噴嘴或渦流管設備 台
92 UF6冷阱 能承受-20�焵峓顜C的溫度 8419899023 台
注釋
本節所列物項不是直接接触UF6流程气体就是直接控制級聯中的這种气流﹛所有接触流程气体的表面, 均需用耐UF6材料制成或用耐UF6材料保護﹛就本節有關气動濃縮物項而言, 耐UF6腐蝕的材料包括: 銅﹛不鏽鋼﹛鋁﹛鋁合金﹛鎳或含鎳60%(或以上)的合金, 以及耐UF6的完全氟化的烴聚合物﹛
7﹛專門設計或制造用于化學交換或离子交換濃縮工厂的系統﹛設備和部件
93 液-液交換柱(化學交換) 為使用化學交換過程的鈾濃縮工厂專門設計或制造的有机械動力輸入的逆流液-液交換柱(即帶有篩板的脈衝柱﹛往复板柱和帶有內部 渦輪混合器的柱)﹛為了耐濃鹽酸溶液的腐蝕，這些交換柱及其內部构件一般用适宜的塑料(例如氟碳聚合物)或玻璃制作或保護﹛交換柱的級停留時間一般被設計得很短(30秒或更短)﹛ 台
94 液-液离心接触器（化學交換） 為使用化學交換過程的鈾濃縮工厂而專門設計或制造的液－液离心接触器﹛此類接触器利用轉動來達到有机相与水相的分散，然后借助离心力來分离開這兩相﹛為了耐濃鹽酸溶液的腐蝕，這些接触器一般用适當的塑料(例如碳氟聚合物)來制造或作襯里, 或襯以玻璃﹛离心接触器的級停留時間被設計得很短(30秒或更短)﹛ 8421199020 台
95 鈾還原系統和設備（化學交換） 包括以下96項和97項兩部分 台
96 電化學還原槽 該設備是為使用化學交換過程的鈾濃縮工厂專門設計或制造的，用來將鈾從一种价態還原為另一种价態﹛与過程溶液接触的這种槽的材料必須能耐濃鹽酸溶液腐蝕﹛ 8543300010 台
這种槽的陰极室必須設計成能防止鈾被再氧化到較高的价態﹛為了把鈾保持在陰极室中, 這种槽可有一個由特种陽离子交換材料制成的抗滲的隔膜﹛陰极一般由石墨之類适宜的固態導体組成﹛
97 裝在級聯的產品端為將有机相流中的U+4移出﹛調節酸濃度和向電化學還原槽供料而專門設計或制造的系統 這些系統由以下設備組成: 將有机相流中的U+4反萃取到水溶液中的溶劑萃取設備, 完成溶液pH值調節和控制的蒸發設備和(或)其他設備, 以及向電化學還原槽供料的泵或其他輸送裝置﹛一個重要的設計問題是要避免水相流被某些种類的金屬离子沾污﹛因此, 對該系統那些接触這种過程物流的部分, 要用适當的材料(例如玻璃﹛碳氟聚合物﹛聚苯硫酸酯﹛聚醚 和用樹脂浸過的石墨)制成或保護的設備來构成﹛ 台
98 供料准備系統（化學交換） 專門設計或制造的用來為化學交換鈾同位素分离工厂生產高純氯化鈾供料溶液的系統﹛這些系統由進行純化所需的溶解設備﹛溶劑萃取設備和(或)离子交換設備，以及用來將U+6或U+4還原為U+3的電解槽組成﹛這些系統產生只含几個ppm的鉻﹛鐵﹛釩﹛鉬和其他兩价或价態更高的陽离子金屬雜質的氯化鈾溶液﹛處理高純度U+3系統的若干部分的建造材料包括玻璃﹛碳氟聚合物﹛聚苯硫酸酯或聚醚 塑料襯里的石墨和用樹脂浸過的石墨﹛ 台
99 鈾氧化系統（化學交換） 專門設計或制造用于將U+3氧化為U+4以便返回化學交換濃縮過程的鈾同位素分离級聯的系統﹛這些系統可裝有核出口管制清單5.6.5注釋部分所述的設備﹛ 台
100 使氯气和氧气与來自同位素分离設備的水相流相接触的設備以及將所得U+4萃入由級聯的產品端返回的已被反萃取過的有机相的設備 台
101 使水与鹽酸分离開來，以便水和加濃了的鹽酸可在适當位置被重新引入工藝過程的設備﹛ 台
102 快速反應离子交換樹脂/吸附劑（离子交換） 為以离子交換過程進行鈾濃縮而專門設計或制造的快速反應离子交換樹脂或吸附劑包括：多孔大网絡樹脂，和(或)薄膜結构(在這些結构中，活性化學交換基團僅限于非活性多孔支持結构表面的一個涂層), 以及處于包括顆粒或纖維在內的任何适宜形式的其他复合結构﹛這些离子交換樹脂/吸附劑的直徑有0.2 mm或更小, 而且在化學性質上必須能耐濃鹽酸溶液腐蝕，在物理性質上必須有足夠的強度因而在交換柱中不被降解﹛這些樹脂/吸附劑是專門為實現很快的鈾同位素交換動力學過程(低于10秒的交換速率減半期)而設計的, 并且能在100-200�綳熒贖蚼S圍內操作﹛ 千克
103 离子交換柱（离子交換） 為以离子交換過程進行鈾濃縮而專門設計或制造的用于容納和支撐离子交換樹脂/吸附劑填充床層的直徑大于1000 mm的圓柱﹛這些柱一般用耐濃鹽酸溶液腐蝕的材料（例如鈦或碳氟塑料）制成或保護, 并能在100-200�綳熒贖蚼S圍內和高于0.7 Mpa(102psi)的壓力下操作﹛ 台
104 离子交換回流系統（离子交換） "(a)專門設計和制造的用于使离子交換鈾濃縮級聯中所用化學還原劑再生的化學或電化學還原系統﹛
(b)專門設計或制造的用于使离子交換鈾濃縮級聯中所用化學氧化劑再生的化學或電化學氧化系統﹛
" 台
离子交換濃縮過程可使用例如Ti+3作為還原陽离子, 在這种情況下，所用還原系統將通過還原Ti+4使Ti+3再生﹛
离子交換濃縮過程可使用例如Fe+3作為氧化劑, 在這种情況下, 所用氧化系統將通過氧化Fe+2來使Fe+3再生﹛
105 專門設計或制造的用于使离子交換鈾濃縮級聯中所用化學還原劑再生的化學或電化學還原系統﹛ 台
106 專門設計或制造的用于使离子交換鈾濃縮級聯中所用化學氧化劑再生的化學或電化學氧化系統﹛ 台
8﹛專門設計或制造用于以激光為基礎的濃縮工厂的系統﹛設備和部件
107 鈾蒸發系統(AVLIS) 專門設計或制造的鈾蒸發系統﹛這些系統含有大功率條帶式或掃描式電子束槍, 打到靶上的能量大于2.5 kW/cm﹛ 台
108 液態鈾金屬處理系統(AVLIS) 專門設計或制造由一些坩堝及其冷卻設備組成用于處理熔融鈾或鈾合金的液態金屬處理系統﹛ 台
這种系統的坩堝和其他接触熔融鈾或鈾合金的部分，要用有适當的耐腐蝕和耐高溫性能的材料制成或保護﹛适當的材料包括鉭﹛氧化釔涂敷石墨﹛用其他稀土氧化物或其混合物涂敷的石墨﹛
109 鈾金屬﹛產品﹛和﹛尾料﹛收集器組件(AVLIS) 專門設計或制造用于收集液態或固態鈾金屬的﹛產品﹛和﹛尾料﹛收集器組件﹛ 台
這些組件的部件由耐鈾金屬蒸气或液体的高溫和腐蝕性的材料（例如氧化釔涂敷石墨或鉭）制成或保護﹛這類部件可包括用于磁﹛靜電或其他分离方法的管﹛閥﹛管接頭﹛﹛出料槽﹛﹛進料管﹛熱交換器和收集板﹛
110 分离器組件外殼(AVLIS) 專門設計或制造的圓筒狀或矩形容器, 用于容納鈾金屬蒸气源﹛電子束槍, 及﹛產品﹛与﹛尾料﹛收集器﹛ 台
這些外殼有多种樣式的開口, 用于供電線路﹛供水管﹛激光束窗﹛真空泵接頭及儀器儀表診斷和監測﹛這些開口均設有開閉裝置, 以便整修內部的部件﹛
111 超聲膨脹噴嘴(MLIS) 專門設計或制造的超聲膨脹噴嘴，用于冷卻UF6与載气的混合气至150K或更低的溫度﹛這种噴嘴耐UF6腐蝕﹛ 台
112 五氟化鈾產品收集器(MLIS) 專門設計或制造的UF5固態產品收集器﹛這种收集器是過濾式﹛衝擊式或旋流式收集器, 或其組合; 并且耐UF5/UF6環境的腐蝕﹛ 台
113 UF6/載气壓縮机(MLIS) 為在UF6環境中長期操作而專門設計或制造的UF6/載气混合气壓縮机﹛這些壓縮机中与過程气体接触的部件用耐UF6腐蝕的材料制成或保護﹛ 8414809020 台
114 轉動軸封(MLIS) 專門設計或制造的帶密封進气口和出气口的轉動軸封，用于密封把壓縮机轉子与驅動馬達連接起來的轉動軸, 以保証可靠的密封, 防止過程气体外漏，或空气或密封气体漏入充滿UF6/載气混合气的壓縮机內腔﹛ 8484200030 千克
115 氟化系統(MLIS) 專門設計或制造的用于將UF5(固体)氟化為UF6(气体)的系統﹛ 台
這些系統是為將所收集的UF5粉末氟化為UF6而設計的﹛其UF6隨后將被收集于產品容器中, 或作為進料被轉送到為進行進一步濃縮而設置的MLIS單元中﹛在一种方案中, 這种氟化反應可在同位素分离系統內部完成, 以便一离開﹛產品﹛收集器便反應和回收﹛在另一种方案中, UF5粉末將被從﹛產品﹛收集器中移出/轉送到一個适當的反應容器(例如流化床反應器﹛螺旋反應器或火焰塔式反應器)中進行氟化﹛在這兩种方案中, 都使用氟气(或其他适宜的氟化劑)貯存和轉送設備, 以及UF6收集和轉送設備﹛
116 UF6質譜儀/离子源（MLIS） 專門設計或制造的磁質譜儀或四极質譜儀, 這些質譜儀能從UF6气流中﹛在線﹛取得供料﹛﹛產品﹛或﹛尾料﹛的樣品, 并且具有以下所有特點: 9027801910 台
1. 質量的單位分辨率高于320；
2. 离子源用尼赫羅姆合金或蒙乃爾合金制成或以這些材料作為襯里或鍍鎳；
3. 電子轟擊离子源；
4. 有一個适合于同位素分析的收集器系統﹛
117 進料系統/產品和尾料提取系統(MLIS) 為濃縮厂專門設計或制造的工藝系統或設備, 用耐UF6腐蝕的材料制成或保護, 包括: 台
(a) 進料釜﹛加熱爐或系統, 用于將UF6送入濃縮過程;
(b) 凝華器(或冷阱), 用于從濃縮過程中移出UF6, 供下一步加熱轉移;
? 固化或液化器, 用于通過壓縮UF6并將其轉換為液態形式或固態形式, 濃縮過程中移出UF6;
(d) ﹛產品﹛器或﹛尾料﹛器, 用于把UF6收集到容器中﹛
118 UF6/載气分离系統(MLIS) 為將UF6從載气中分离出來專門設計或制造的工藝系統﹛載气可為氮﹛氬或其他气体﹛ 台
注釋
這類系統可裝有如下設備：
(a)低溫熱交換器或低溫分离器, 能承受-120�焵峓顜C的溫度; 或
(b) 低溫冷凍器, 能承受-120�焵峓顜C的溫度; 或
? UF6冷阱，能承受-20�焵峓顜C的溫度﹛
119 激光系統(AVLIS，MLIS和CRISLA) 為鈾同位素分离專門設計或制造的激光器或激光系統﹛ 9013200020 個
AVLIS過程使用的激光系統通常由兩個激光器組成: 一個銅蒸气激光器和一個染料激光器﹛MLIS使用的激光系統通常由一個CO2激光器或受激准分子激光器和一個多程光室(兩端有旋轉鏡)組成﹛這兩种過程使用的激光器或激光系統都需要有一個譜頻穩定器以便能夠長時間地工作﹛
9﹛專門設計或制造的用于等离子体分离濃縮厂的系統﹛設備和部件
120 微波動力源和天線 為產生或加速离子專門設計或制造的微波動力源和天線，具有以下特性：頻率高于30 GHz，且用于產生离子的平均功率輸出大于50 kW﹛ 台
121 离子激發線圈 專門設計或制造的射頻离子激發線圈，其頻率高于100 kHz，且能夠輸送的平均功率高于40 kW﹛ 台
122 鈾等离子体發生系統 為產生鈾等离子体專門設計或制造的系統，這种系統可裝有高功率條帶式或掃描式電子束槍，打到靶上的能量高于2.5 kW/cm﹛ 台
123 液態鈾金屬操作系統 專門設計或制造的用于熔融的鈾或鈾合金的液態金屬操作系統，包括坩堝和坩堝用冷卻設備﹛ 台
這种系統中与熔融的鈾或鈾合金接触的坩堝和其他部件由适當的抗腐蝕和抗熱材料构成或由這种材料作防護層﹛可适用的材料包括鉭﹛有釔涂層的石墨﹛有其他稀土氧化物或這類氧化物的混合物涂層的石墨﹛
124 鈾金屬﹛產品﹛和﹛尾料﹛收集器組件 專門設計或制造的用于固態鈾金屬的﹛產品﹛和﹛尾料﹛收集器組件﹛這類收集器組件由抗熱和抗鈾金屬蒸气腐蝕的材料构成或由這類材料作防護層，例如有釔涂層的石墨或鉭﹛ 台
125 分离器組件外殼 專門設計或制造的圓筒形容器，供等离子体分离濃縮厂用來容納鈾等离子体源﹛射頻驅動線圈及﹛產品﹛和﹛尾料﹛收集器﹛ 台
這种外殼有多种形式的開口，用于供電線路﹛擴散泵接頭及儀器儀表診斷和監測﹛這些開口設有開閉裝置，以便整修內部部件；它們由适當的非磁性材料例如不鏽鋼构成﹛
10﹛專門設計或制造的用于電磁濃縮厂的系統﹛設備和部件
126 同位素電磁分离器及部件 為分离鈾同位素專門設計或制造的同位素電磁分离器及其設備和部件包括： 8401200000 千克
（a） 离子源
專門設計或制造的單個或多個鈾离子源由蒸气源﹛電离器和束流加速器組成，用石墨﹛不鏽鋼或銅等适當材料制造，能提供總強度為50mA或更高的离子束流﹛
（b） 离子收集器
收集器板极由專門為收集濃縮和貧化鈾离子束而設計或制造的兩個或多個槽和容器組成，用石墨或不鏽鋼一類的适當材料制造﹛
（c） 真空外殼
為鈾電磁分离器專門設計或制造的真空外殼，用不鏽鋼一類适當的非磁性材料制造，設計在0.1Pa或以下的壓力下運行﹛
（d） 磁极塊
專門設計或制造的磁极塊，直徑大于2m，用來在同位素電磁分离器內維持恒定磁場并在毗連分离器之間傳輸磁場﹛
127 离子源 專門設計或制造的單個或多個鈾离子源由蒸气源﹛電离器和束流加速器組成，用石墨﹛不鏽鋼或銅等适當材料制造，能提供總強度為50mA或更高的离子束流﹛ 台
128 离子收集器 收集器板极由專門為收集濃縮和貧化鈾离子束而設計或制造的兩個或多個槽和容器組成，用石墨或不鏽鋼一類的适當材料制造﹛ 台
129 真空外殼 為鈾電磁分离器專門設計或制造的真空外殼，用不鏽鋼一類适當的非磁性材料制造，設計在0.1Pa或以下的壓力下運行﹛ 台
注釋
外殼專門設計成裝有离子源﹛收集器板极和水冷卻管路，并有用于擴散泵連接結构和可用來移出和重新安裝這些部件的開閉結构﹛
130 磁极塊 專門設計或制造的磁极塊，直徑大于2m，用來在同位素電磁分离器內維持恒定磁場并在毗連分离器之間傳輸磁場﹛ 8505190010 千克
131 高壓電源 為同位素電磁分离器离子源專門設計或制造的高壓電源，具有以下所有特點：能連續工作，輸出電壓為20000V或更高，輸出電流為1A或更大，電壓穩定性在8小時內高于0.01%﹛ 8504401940 個
132 磁体電源 專門為同位素電磁分离器設計或制造的高功率直流磁体電源，具有以下所有特點：能在100V或更高的電壓下持續產生500A或更大的電流輸出，電流或電壓穩定性在8小時內高于0.01%. 8504401910 個
（七）﹛生產或濃集重水﹛氘和氘化物的工厂和專門為其設計或制造的設備
133 水-硫化氫交換塔 專門設計或制造用于利用GS法生產重水的﹛用优質碳鋼(例如ASTMA516)制造的交換塔﹛該塔直徑6m(20ft)至9m (30ft), 能夠在大于或等于2MPa (300psi) 壓力下和6mm或更大的容許腐蝕量下運行﹛ 台
134 鼓風机 專門為利用GS法生產重水而設計或制造的用于循環硫化氫气体(即含H2S 70%以上的气体)的單級﹛低壓頭(即0.2 Mpa或30psi)离心式鼓風机﹛這些鼓風机的气体通過能力大于或等于56m3/s (120000 SCFM), 能在大于或等于1.8 Mpa (260 psi)的吸入壓力下運行，并有對濕H2S介質的密封設計﹛ 8414599040 台
135 壓縮机 專門為利用GS法生產重水而設計或制造的用于循環硫化氫气体(即含H2S 70%以上的气体)的單級﹛低壓頭(即0.2 Mpa或30psi)离心式壓縮机﹛這些壓縮机的气体通過能力大于或等于56m3/s (120000 SCFM), 能在大于或等于1.8 Mpa (260 psi)的吸入壓力下運行，并有對濕H2S介質的密封設計﹛ 8414809030 台
136 氨-氫交換塔 專門設計或制造用于利用氨-氫交換法生產重水的氨-氫交換塔﹛該塔高度大于或等于35m(114.3ft), 直徑1.5m(4.9ft)至2.5m(8.2ft), 能夠在大于15MPa (2225psi) 壓力下運行﹛這些塔至少都有一個用法蘭聯結的軸向孔，其直徑与交換塔筒体直徑相等，通過此孔可裝入或拆除塔內构件﹛ 台
137 塔內构件 專門為利用氨－氫交換法生產重水而設計或制造的塔內构件﹛塔內构件包括專門設計的促進气/液充分接触的多級接触裝置﹛ 台
138 氨裂化器 專門設計或制造的用于利用氨-氫交換法生產重水的氨裂化器﹛該裝置能在大于或等于3MPa (450psi)的壓力下運行﹛ 台
139 紅外吸收分析器 能在氘濃度等于或高于90%的情況下﹛在線﹛分析氫/氘比的紅外吸收分析器﹛ 台
140 催化燃燒器 專門設計或制造的用于利用氨-氫交換法生產重水時將濃縮氘气轉化成重水的催化燃燒器﹛ 台
141 整体重水提濃系統，或其蒸餾塔 專門設計或制造用于將重水提濃至反應堆級氘濃度的整体重水提濃系統，或其蒸餾塔﹛ 台
注釋
通常采用水蒸餾技術從輕水中分离重水的這些系統是專門設計或制造用于由濃度較低的重水原料生產反應堆級重水的（即典型地99.75%氧化氘）﹛
142 多級泵 專門為利用氨－氫交換法生產重水而設計或制造的多級泵﹛多級泵包括專門設計的用來將一個接触級內的液氨向其他級塔循環的水下泵﹛ 8413810020 台
（八）﹛分別如第（五）和（六）所定義的用于燃料元件制造和鈾同位素分离的鈾和 轉換厂和專門為其設計或制造的設備
143 為將UO3轉化為UF6而專門設計或制造的系統 從UO3到UF6的轉化可以直接通過氟化實現﹛該過程需要一個氟气源或三氟化氯源﹛ 台
144 為將UO3轉化為UO2而專門設計或制造的系統 從UO3到UO2的轉化，可以用裂解的氨气或氫气還原UO3來實現﹛ 台
145 為將UO2轉化為UF4而專門設計或制造的系統 從UO2到UF4的轉化，可以用氟化氫气体(HF)在300-500�䔃OUO2反應來實現﹛ 台
146 為將UF4轉化為UF6而專門設計或制造的系統 從UF4到UF6的轉化，可以用氟气在塔式反應器中与UF4發生放熱反應來實現﹛使流出气体通過一個冷卻到-10�綳漣N阱把熱的流出气体中的UF6冷凝下來﹛該過程需要一個氟气源﹛ 台
147 為將UF4轉化為金屬鈾而專門設計或制造的系統 從UF4到金屬鈾的轉化, 可用鎂(大批量)或鈣(小批量)還原UF4來實現﹛還原反應一般在高于鈾熔點(1130��)的溫度下進行﹛ 台
148 為將UF6轉化為UO2而專門設計或制造的系統 從UF6到UO2的轉化，可用三种方法來實現﹛在第一种方法中，用氫气和水蒸气將UF6還原并水解為UO2﹛在第二种方法中, 通過溶解在水中而將UF6水解, 然后加入氨沉淀出重鈾酸銨, 接著可在820�𦻖帣B气將重鈾酸銨還原為UO2﹛在第三种方法中, 將气態UF6﹛CO2和NH3通入水中, 結果沉淀出碳酸鈾 銨﹛在500-600��, 碳酸鈾 銨与水蒸气和氫气發生反應, 生成UO2﹛ 台
從UF6到UO2的轉化, 通常是燃料制造厂的第一個工序﹛
149 為將UF6轉化為UF4而專門設計或制造的系統 從UF6到UF4的轉化, 是用氫還原實現的﹛ 台
150 為將UO2轉化為UCl4而專門設計或制造的設備 從UO2到UCl4轉化可通過兩個流程之一來實現﹛在第一個流程中, 在大約400�綳熒贖蚺U, UO2与四氯化碳(CCl4)發生反應﹛在第二個流程中, 在大約700�綳熒贖蚺U，以及存在碳黑(CAS1333-86-4)﹛一氧化碳的條件下, UO2与氯發生反應產生UCl4﹛ 台
151 為將硝酸 轉化到氧化 而專門設計或制造的設備 該流程包括的主要功能為：流程供料貯存和調料﹛沉淀和固-液分离， 燒﹛產品處理﹛通風﹛廢物管理，以及流程控制﹛流程系統經過特別的設計，以避免發生臨界和輻射效應，以及使得毒性危險最小﹛在大多數后處理設施中，這一流程包括將硝酸 轉化到氧化 ﹛其它流程可能包括草酸 或過氧化 的沉淀﹛ 台
152 為生產 金屬而專門設計或制造的設備 該流程通常包括氧化 的氟化，通常以高腐蝕性的氫氟酸來生產氟化 ，而后用高純鈣金屬還原生成金屬 和氟化鈣殘渣﹛該流程所包括的主要功能是氟化（例如，包括采用貴重金屬制造的或作為內襯的設備）﹛金屬還原（例如，使用陶瓷坩堝）﹛殘渣回收﹛產品處理﹛通風﹛廢物管理和流程控制﹛流程系統經過特別的設計，以避免發生臨界和輻射效應，以及使得毒性危險最小﹛其它流程包括草酸 或過氧化 的氟化，然后還原成金屬﹛ 台
