﹛﹛适用范圍：集裝箱熏蒸處理﹛單位与人員考核：從事集裝箱熏蒸的單位﹛人員應經檢驗檢疫机构考核合格﹛
熏蒸用具
磅秤：稱量范圍0Kg -150Kg，感量0.1Kg；
測溫裝置：
1 水銀溫度計：測溫范圍0��-100�繧A精度0.5�繧F
2 數字式測溫儀：測溫范圍-10��-100�繧A精度0.1��;
.3 遠紅外測溫儀：測溫范圍-20��-300�繧A精度0.1�繧F
其他熏蒸器材：盛藥盤（或袋）﹛投藥管﹛測毒采樣管﹛气袋﹛采樣泵﹛熏蒸警戒標志﹛防毒面具﹛手套﹛膠粘帶﹛剪刀﹛計算器等﹛
藥劑
熏蒸使用的藥劑應是﹛三証﹛（工商營業執照﹛生產許可証﹛農藥注冊登記証）齊全的生產厂家生產的合格產品﹛
1 溴甲烷：有效含量不低于98%﹛使用按照GB434生產的產品﹛
注：不宜用溴甲烷熏蒸的貨物：
1) 汽車
2) 精密電子儀器設備
3) 黃油﹛豬油﹛脂肪（除非保存于密封的鐵罐內）
4) 發酵粉﹛骨粉﹛木炭﹛硅藻土
5) 羽毛﹛毛毯﹛馬毛制品﹛羽絨枕頭﹛毛毯襯料﹛ 牛毛毯
6) 含硫量高的紙張﹛專業用紙和新聞用紙
7) 碘鹽﹛含硫或硫化物鹽塊
8) 含鎂制品
9) 皮貨特別是小山羊皮﹛皮制家具
10) 照相藥品（不包括膠卷﹛和X光膠片）﹛印相紙﹛制圖用紙和銀光紙
11) 橡膠制品，特別是發泡橡膠﹛海綿和再生橡膠等
12) 大豆粉﹛全麥面粉和其他蛋白質含量高的面粉
13) 毛料制品，特別是安哥拉呢﹛軟毛絨線﹛毛衣﹛人造纖維等
2 硫 氟：有效含量不低于95%﹛
注：所有食用或飼料用貨物不宜用硫 氟熏蒸﹛
3 磷化鋁：磷化鋁含量不低于56%﹛
注：含銅﹛銅合金﹛黃銅﹛金和銀的一切儀器設備﹛裝飾品﹛衣物及某些复寫紙和未經衝洗的照相膠片等不宜用磷化鋁熏蒸﹛
基本條件
1 集裝箱應有良好的气密性；
2 單層平放在平整場地，熏蒸密閉期間不能挪動﹛熏蒸的集裝箱与生活和工作區的距离不少于50米，集裝箱間距50厘米以上；
3 熏蒸密閉空間內的溫度高于5�綳滷〞p下實施﹛有特殊要求的，按要求的溫度實施﹛當熏蒸密閉空間內的溫度低于15�焵峓踼譯q大于3Kg時，溴甲烷熏蒸應采用藥劑汽化裝置投藥，汽化裝置水溫不低于65�繧’}應保証完全汽化﹛
熏蒸前的准備工作
1 檢查集裝箱及貨物包裝:确定箱体有無明顯的破損或漏洞,是否适合熏蒸;箱內貨物有無不透气的包裝材料，裝載量不超過總体積的80%；
2 測定溫度：利用測溫儀器測定熏蒸密閉空間內的溫度，确定熏蒸劑量和熏蒸密閉時間﹛
3 密封集裝箱：首先用膠粘帶密封集裝箱的前后通气孔，然后檢查集裝箱門的密封條是否完好，門的四角及中縫是否壓封嚴實；如不嚴實，應用膠粘帶密封；
4 在集裝箱上張貼警戒標志﹛
投藥
1 溴甲烷或硫 氟熏蒸的投藥：集裝箱密封完成后，依据熏蒸方案确定投藥量，在箱門縫頂部中央准确投藥﹛投藥人員佩帶好防毒面具和手套等防護用具，將鋼瓶閥門慢慢打開，投藥速度控制在每分鐘1Ｋg-2Kg左右﹛投藥結束時間作為熏蒸正式開始時間；
2 磷化氫熏蒸的投藥：按照劑量先計算好用藥量，并將所需的磷化鋁制劑平均分裝于數個盛藥盤或盛藥袋中，然后將這些盛藥盤或盛藥袋均勻布放于貨物表面或集裝箱內前后壁上；放好藥盤（袋）后關閉箱門并密封集裝箱；密封完成時間作為熏蒸開始時間﹛
檢測
儀器（根据不同目的選用以下設備）：
1溴甲烷气体濃度檢測管：檢測范圍5mL -50mL/m3和10 g/m3-100 g/m3 ；
2 磷化氫气体濃度檢測管：檢測范圍1mL -50mL/m3和100 mL/m3-2000 mL/m3；
3 熱導式濃度檢測儀：靈敏度不低于1 g/m3﹛用于溴甲烷和硫 氟气体濃度的檢測；
4 气相色譜儀：檢測精度為0.1mL/m3 ；
5 微量气体濃度檢測儀：檢測精度為1mL/ m3 ；
檢測時間：
1 投藥后30min的濃度檢測：應檢測集裝箱內已提前布好測毒采樣管的三個點（箱門內上部﹛箱中部和箱內底部）的濃度值，這三點的濃度值誤差不大于﹛5%，如果誤差大于﹛5%，就需要排空熏蒸劑重新熏蒸；此時箱內的藥劑濃度應在投藥劑量的78%以上；磷化鋁熏蒸時不進行投藥后30min的濃度檢測﹛
2 投藥后24h的濃度檢測：檢測箱門內上部一個點，此時的濃度值應不低于投藥劑量的50%；
3 超過24小時熏蒸散气前的濃度檢測：檢測箱門內上部一個點，此時的濃度值應不低于投藥劑量的30%﹛
檢測方法：
1 用溴甲烷或磷化氫气体濃度檢測管檢測：將檢測管的兩端打碎，一端接采樣管，另一端接采樣泵，确認連接無誤后按照使用說明規定的抽取次數抽取气体，放置一定時間后讀取濃度值；
2 用熱導式气体濃度檢測儀檢測：按照規定檢測時間在現場將進气口接采樣管，出气口接回到要檢測的集裝箱中，待讀數穩定后記錄檢測值；
3 用色譜儀檢測：按照規定檢測時間用采樣泵抽取气体樣品裝入气袋，帶回實驗室內進行檢測，并分別記錄檢測值﹛
熏蒸評定
溴甲烷﹛硫 氟：
1 符合散气前規定的最低濃度值的，進入散毒程序；
2 散气前規定的最低濃度值減去實際濃度值��5g/m3，延長熏蒸時間8h-12h；
3 散气前規定的最低濃度值減去實際濃度值，>5 g/m3的，應按式（1）補充投藥，并延長熏蒸時間12h-24h﹛
式(1)： A= BKC/1000
其中： A﹛﹛補充投藥量（Kg）；
B﹛﹛低于所要求的最低濃度數（g/m3）；
K﹛﹛系數（木包裝2.0，其它貨物1.6）；
C﹛﹛熏蒸空間的体積（m3）﹛
磷化鋁：散气前磷化氫的濃度檢測值低于規定的最低濃度值時，應重新熏蒸﹛
通風散气
熏蒸操作人員戴好防毒面具，將集裝箱門打開，并將通風孔的膠條去掉，持續自然通風12h-24h,或采用机械通風4h以上；
集裝箱門打開后應設立警戒標志并由專人值守，嚴防無關人員進入；
磷化鋁熏蒸的，通風結束后，應將磷化鋁的盛藥盤或（袋）及時取出,并將殘渣深埋﹛
殘留藥劑濃度檢測
通風結束后，按照有關進口國家或地區的要求進行熏蒸密閉空間內的殘留藥劑濃度檢測，達到要求后方可放行，否則要延長通風時間至符合要求為止；
方法：
1 檢測人員戴好防毒面具,使用微量气体濃度檢測儀或檢測管直接進行檢測，并記錄讀數；
2 檢測人員戴好防毒面具, 利用气袋在現場取樣，然后帶回室內用气相色譜儀進行檢測﹛
記錄
填寫詳細記錄，出具熏蒸結果單﹛
依据
集裝箱熏蒸規程（SN/T1124-2002）﹛
